Ano ang mga sanhi at solusyon para sa cold shut sa aluminum alloy die castings?
Kapag die castingaluminyo haluang metal mamatay castings, ang temperatura ng amag ay masyadong mababa, ang likidong temperatura ng haluang metal ay masyadong mababa, ang bilis ng pagpuno ay masyadong mababa, ang ahente ng paglabas ng amag ay na-spray ng sobra o hindi pinatuyo, ang disenyo ng gate ay hindi makatwiran, ang mabilis na pressure shot point setting ay hindi makatwiran , atbp., na maaaring maging sanhi ng die casting upang makagawa ng malamig na shut.
Ang hugis ng cold shut ay ang hugis ng likido noong una itong dumaloy, na may makinis na solong pick at bilugan na mga gilid. Samakatuwid, madalas itong lumilitaw sa radiograph bilang medyo pare-parehong lapad, kawalan ng pagbabago, at makinis na strip-shaped na itim na linya ng salamin na imahe. Ang lapad ng linya ay mukhang medyo malaki, at ang itim ay nagbabago din sa lapad na direksyon.
Ang lugar kung saan angaluminyo haluang metal mamatay paghahagisnagtatanghal ng malamig na pagsara ay karaniwang ang lugar na malayo sa gate. Ito ay dahil ang daloy ng metal ay nahahati sa ilang mga stream. Ang daloy sa harap ng bawat stream ay nagpakita ng isang condensation state, ngunit ito ay napuno pa rin sa ilalim ng push ng metal diversion sa likod nito. Kapag ang daloy ng metal na nakakatugon dito ay mayroon ding condensation front, ang meeting condensation layer ay hindi na maaaring pagsamahin, at may lalabas na gap sa joint. Ang matinding cold shut ay may tiyak na balakid sa paggamit ng mga castings, na dapat matukoy ayon sa mga kondisyon ng paggamit ng mga casting at ang antas ng cold shut.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy